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實(shí)驗(yàn)室噴霧造粒機(jī)離心霧化干燥速度迅速

簡(jiǎn)要描述:實(shí)驗(yàn)室噴霧造粒機(jī)離心霧化干燥速度迅速
采用并流型噴霧干燥,干燥過(guò)程中,液滴的溫度不高,產(chǎn)品質(zhì)量好。在噴霧干燥室內(nèi),液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng),雖然熱風(fēng)的溫度較高,但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,室內(nèi)溫度急降,不致使干燥物料受熱過(guò)度,適宜于熱敏性物料的干燥

  • 產(chǎn)品型號(hào):JT-GZJ10L
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-10-10
  • 訪  問(wèn)  量:297
詳情介紹

實(shí)驗(yàn)室噴霧造粒機(jī)離心霧化干燥速度迅速

價(jià)格已實(shí)際報(bào)價(jià)為準(zhǔn),以上價(jià)格僅供參考,歡迎咨詢!


噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。其操作規(guī)程主要有以下六大步驟:
一、準(zhǔn)備
待噴霧的物料需要經(jīng)過(guò)均質(zhì)機(jī)乳化均質(zhì)并過(guò)80目篩網(wǎng)(以免堵塞霧化器及管道),置于不銹鋼桶中備用。另外接一桶自來(lái)水用于清洗霧化器及噴霧腔體。安裝好蠕動(dòng)泵的料管,夾牢,進(jìn)料口前頭用8個(gè)大小的螺母套牢(防止飄起來(lái)吸入空氣),放入料桶中備用 。
二、檢查
檢查連接除濕機(jī)和集料桶的管道上面的蝶閥是否都處于打開(kāi)狀態(tài),噴霧塔上的風(fēng)門應(yīng)處于全開(kāi)狀態(tài),噴霧艙門應(yīng)關(guān)牢,各連接管道的快裝卡箍應(yīng)安裝正確,空氣壓縮機(jī)的出氣閥應(yīng)打開(kāi),排空閥關(guān)掉,空壓管連接良好。
三、開(kāi)機(jī)工作程序
按下除濕機(jī)的開(kāi)關(guān),閉合噴霧干燥機(jī)的空繼開(kāi)關(guān),調(diào)整空壓機(jī)出氣壓力為0.25Mpa(拔出黑色按鈕調(diào)整好后按下即可),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)紅色急停按鈕,打開(kāi)液晶操作畫(huà)面,等待15S自動(dòng)進(jìn)入操作界面,設(shè)置工藝參數(shù):設(shè)定溫度180℃,下限溫度為180℃,上限溫度192℃,溫度介于設(shè)定和下限之間,加熱打開(kāi)時(shí)間10s,加熱關(guān)閉時(shí)間3s,振擊器設(shè)置振動(dòng)2S,停止2-10S(參考物料在壁上的堆積情況),若噴水等固形物含量很低的物質(zhì)時(shí)應(yīng)該把設(shè)定溫度調(diào)整至185-190℃,下限改為185℃。
開(kāi)機(jī)先打開(kāi)引風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)、電加熱開(kāi)關(guān)(電加熱開(kāi)自動(dòng)按鈕,否則溫度到了設(shè)定溫度不會(huì)跳掉還會(huì)繼續(xù)加熱),對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱,照明燈可以常開(kāi),待監(jiān)測(cè)進(jìn)風(fēng)溫度到達(dá)設(shè)定溫度,出風(fēng)溫度達(dá)到80-90度之間并且溫度比較穩(wěn)定時(shí),打開(kāi)霧化器30S,然后再打開(kāi)界面中的蠕動(dòng)泵開(kāi)關(guān),調(diào)整轉(zhuǎn)速至12-18之間(根據(jù)物料調(diào)節(jié)),前期蠕動(dòng)泵開(kāi)慢點(diǎn),切忌不要料管露空引入空氣(霧化器溫度高,缺乏新料冷卻會(huì)使少量料液迅速干燥,堵塞霧化器),霧化器上方向箭頭指向“→",在霧化器上按下Start鍵,開(kāi)始蠕動(dòng)上料。待物料進(jìn)入霧化器開(kāi)始噴霧時(shí),打開(kāi)振擊器(雙氣錘),觀察霧化情況以及出風(fēng)溫度,若出風(fēng)溫度高于90度,則可以緩慢調(diào)節(jié)蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速(每次0.5-2),繼續(xù)觀察出風(fēng)溫度,看是否穩(wěn)定,出風(fēng)溫度下降至86-88度穩(wěn)定住既是正常噴霧流速(取決于物料粘稠度、固形物含量等因素),始終觀察出風(fēng)溫度,調(diào)節(jié)佳物料流速。

四、關(guān)機(jī)程序
所有物料吸盡后立即把進(jìn)料管頭投入清洗水桶中,用水噴霧來(lái)清洗霧化器,調(diào)整蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速至15左右(水無(wú)固形物,比較難噴干),5min后觀察上料管路是否被自來(lái)水清洗干凈,再運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘直至霧化器清洗干凈為止。關(guān)掉蠕動(dòng)泵,打開(kāi)泵上的夾子使得里面的水倒流回桶內(nèi)。等3-5分鐘,待霧化器噴完殘余的水后,即可關(guān)閉霧化器,無(wú)霧出現(xiàn)的時(shí)候可以關(guān)閉電加熱及振擊器,等待自然冷卻下來(lái)。進(jìn)風(fēng)溫度到達(dá)150℃以下時(shí)可以打開(kāi)艙門,用空壓槍頭對(duì)準(zhǔn)里面有料堆積的地方吹下,注意各個(gè)死角,對(duì)準(zhǔn)底部管道彎頭處噴氣使料通過(guò)旋風(fēng)分離器得以回收,吹干凈粉料后關(guān)掉艙門吹料1分鐘后關(guān)掉引風(fēng)機(jī)及除濕機(jī)。關(guān)掉出料口蝶閥,取下集料器,倒出粉料裝袋防潮。
五、清洗噴霧塔
擰松集料器右邊官道上的快裝卡箍,再拆掉噴霧塔底部的卡箍,即可把這節(jié)料管旋轉(zhuǎn)至一邊,噴霧塔底部放一大盆接水。開(kāi)啟霧化器及蠕動(dòng)泵,進(jìn)料軟管放入清洗桶中吸水,按下Start鍵開(kāi)始蠕動(dòng)吸水,等開(kāi)始噴霧后迅速調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至100,大量噴水清洗霧化器及內(nèi)部艙壁3-5min。按操作流程,先關(guān)掉蠕動(dòng)泵放掉料管中的水,2分鐘后關(guān)閉霧化器,再按下急停鍵關(guān)機(jī)并關(guān)掉控制柜里的空繼開(kāi)關(guān)。打開(kāi)艙門,接一水管沖洗內(nèi)部艙壁不干凈的地方,注意不要把水沖到頂部霧化器邊上的孔內(nèi)(防止水倒灌入加熱器中),把內(nèi)壁沖洗干凈。
六、清洗周圍配件
拆下旋風(fēng)分離器連接的2截料管,出料口蝶閥、集料器、卡箍、硅膠墊片,全部清洗干凈后控干水。清洗旋風(fēng)分離器時(shí),先拆除周邊連接配件,然后要關(guān)掉除濕機(jī)的出口蝶閥(以免水倒灌至除濕機(jī)內(nèi)),用水管對(duì)準(zhǔn)分離器入口處沖水,出料口用水盆接住水以免濺入除濕機(jī)中燒壞電機(jī),多角度重復(fù)沖洗幾次,直至流出的廢水無(wú)色澄清為止,全部配件控干水干掉后裝上管道。

型號(hào)

JT-GZJ3L

JT-GZJ5L

JT-GZJ10L

處理量

50-3000ml/H

50-5000ml/H

50-10000ml/H

進(jìn)料方式

蠕動(dòng)泵(可調(diào))



溫度(°C)

室溫-250(電加熱)



霧化方式

氣流式

離心式

離心式

干燥室直徑(mm)

600

800

1200

進(jìn)風(fēng)量(m?/H)

240

320

480

控制方式

7英寸大液晶觸摸屏



加熱功率(Kw)

7

16

24

離心轉(zhuǎn)速(r.p.m)

無(wú)

0-25000(可調(diào))

0-25000(可調(diào))

噴頭冷卻方式

無(wú)

水冷

水冷

進(jìn)氣除塵裝置



干燥室觀察窗



穩(wěn)壓/隔熱保護(hù)



整機(jī)功率(Kw)

10

20

36

外型尺寸(長(zhǎng)*寬*高)

1050*950*1210mm

2000×1100×2200mm

2150×1300×2300mm








小型噴霧干燥機(jī)在藥劑實(shí)驗(yàn)中的應(yīng)用

干燥在制藥生產(chǎn)中,特別是中藥制藥生產(chǎn)中具有重要地位。噴霧干燥制備的藥劑有如下幾個(gè)特點(diǎn):

a.成品均勻度好:噴霧干燥時(shí),藥液是在不斷的攪拌下噴成霧化分散體,瞬間完成干燥,因此均勻度較好。

b.成品流動(dòng)性好、疏松性、溶解度較好:噴霧干燥時(shí),水分迅速氣化,成品粒度小,流動(dòng)性好,壓片平整;在分劑量包裝時(shí),劑量更準(zhǔn)確。與水接觸時(shí),更易進(jìn)去顆粒內(nèi)部,更利于***溶解。

c、簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝:噴霧干燥可使?jié)饪s干燥一步完成,此外干燥時(shí)間也比較短,利于熱敏性***成品保持藥效。

d、生產(chǎn)潔凈:采用密閉的噴霧環(huán)境,******被細(xì)菌污染也減少粉塵污染車間。

因此噴霧干燥非常適合中藥制藥過(guò)程中的干燥。中藥制品要求潔凈度高,因此會(huì)裝有多個(gè)空氣凈化器。藥材噴霧干燥的簡(jiǎn)單工藝流程:藥材→提取→濃縮→噴霧干燥→收集藥粉。

實(shí)驗(yàn)室噴霧造粒機(jī)離心霧化干燥速度迅速



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