小型石墨烯噴霧干燥機(jī)全自動(dòng)控制易操作
簡(jiǎn)要描述:小型石墨烯噴霧干燥機(jī)全自動(dòng)控制易操作JT-8000Y高溫噴霧干燥機(jī)主要適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等
- 產(chǎn)品型號(hào):JT-8000Y
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間:2024-10-07
- 訪 問(wèn) 量:704
小型石墨烯噴霧干燥機(jī)全自動(dòng)控制易操作
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1.實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作,全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合
2.關(guān)機(jī)保護(hù)功能:關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作(強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
3.全自動(dòng)控制:一鍵式開(kāi)機(jī),設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達(dá)預(yù)定溫度,蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng),觸摸屏上顯示運(yùn)行動(dòng)畫(huà),運(yùn)行流程清晰顯示;關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,機(jī)器自動(dòng)安全關(guān)機(jī)。
4.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的***高硼硅耐熱玻璃材料制造,使干燥過(guò)程在潔凈的環(huán)境下進(jìn)行。
5.如需在實(shí)驗(yàn)過(guò)程對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,可方便切換至手動(dòng)狀態(tài),整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示(動(dòng)畫(huà))
6.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機(jī)采用***不銹鋼材料制造,設(shè)計(jì)緊湊,無(wú)需附屬設(shè)備。
7.內(nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性好,而且噪音低,小于60db,符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn);
8.干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。
9.設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。
10.為了保持樣品的純凈,配備了進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器。
11.干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
12.進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),樣品量:50-2000ML。
13.***噴頭,***。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率。
14.小型噴霧干燥機(jī)針對(duì)黏性物料,設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整;
15.***塔壁吹掃裝置,物料回收率更高。
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噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無(wú)機(jī)鹽等。
噴霧干燥機(jī)的常見(jiàn)故障
故障一:主塔內(nèi)壁粘附濕粉
原因及解決辦法:
(1)物料的進(jìn)料速度過(guò)快,量過(guò)大,致使不能*干燥,解決辦法是放慢加料的速度和數(shù)量,對(duì)進(jìn)料泵進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。
(2)未按照說(shuō)明書(shū)上的要求進(jìn)行操作,主塔沒(méi)有進(jìn)行加熱,解決辦法是提高干燥機(jī)的進(jìn)出口溫度。
故障二:產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)
原因及解決辦法:
(1)噴霧干燥機(jī)物料中含有雜質(zhì),在過(guò)濾時(shí)沒(méi)有過(guò)濾掉,解決辦法是對(duì)空氣過(guò)濾器進(jìn)行檢查,過(guò)濾網(wǎng)根據(jù)情況進(jìn)行更換。
(2)物料料液的純度不高,解決辦法是對(duì)料液進(jìn)行抽樣檢測(cè),把料液中的雜質(zhì)過(guò)濾掉。
(3)設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì),解決辦法是定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行***的清洗,去除雜質(zhì)。
故障三:跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品的回收率低
原因及解決辦法:
(1)旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問(wèn)題,解決辦法是對(duì)旋風(fēng)分離器進(jìn)行檢查,查看是否有缺口,以及氣密性是否完好。
(2)除塵性能低,解決辦法是適當(dāng)增加二級(jí)除塵。
故障四:設(shè)備運(yùn)行噪聲很大
原因及解決辦法:
一般來(lái)講,噴霧干燥機(jī)霧化盤(pán)和軸承是產(chǎn)生噪音的主要部位,所以應(yīng)對(duì)這兩個(gè)部位進(jìn)行檢查,主要是看霧化盤(pán)是否處于平衡狀態(tài)、軸承工作是否正常以及潤(rùn)滑油的添加是否正確,如果發(fā)現(xiàn)有損壞,應(yīng)立即修理或更換。
維護(hù)保養(yǎng):
1、噴霧干燥機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),部分噴霧造粒干燥機(jī)內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗,對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開(kāi)清掃門(mén),用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開(kāi)出料閥,開(kāi)冷凍機(jī)時(shí),必須開(kāi)循環(huán)水,用自來(lái)水沖洗沸騰制粒干燥機(jī)塔內(nèi)。
2、經(jīng)過(guò)600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn),需對(duì)噴霧干燥機(jī)進(jìn)沸騰制粒干燥機(jī)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對(duì)于供料系統(tǒng),應(yīng)檢查過(guò)濾器、管道、閥門(mén)、噴嘴等,看有無(wú)堵塞,定時(shí)清洗,檢查沸騰制粒干燥機(jī)噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機(jī)時(shí)更換。
3、經(jīng)過(guò)600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。對(duì)沸騰制干燥機(jī)的風(fēng)機(jī),應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無(wú)震動(dòng)、噪音等,必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過(guò)濾網(wǎng)。
4、如遇緊急情況,必須立即關(guān)停設(shè)備,應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電,應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī),使塔體自然降溫,然后打開(kāi)排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備。